وسایل نقلیه انرژی جدید اتوبوس اتوبوس OEM Tooling Die Stamping

1.باسبار وسایل نقلیه انرژی نو

باسبار وسایل نقلیه انرژی جدید ما یک قطعه فلزی با کیفیت بالا است که برای سیستم های انتقال و توزیع نیرو در وسایل نقلیه انرژی جدید طراحی شده است.این یک جزء ضروری برای عملکرد کارآمد و قابل اعتماد وسایل نقلیه الکتریکی و هیبریدی است.

باسبارهای ما با استفاده از مواد درجه یک مانند مس یا مواد دیگر مطابق با نیاز مشتری ساخته می شوند و از رسانایی و دوام استثنایی اطمینان می دهند.ما از فرآیند ساخت دقیقی استفاده می‌کنیم که شامل ماشین‌کاری، خمش، شکل‌دهی و جوشکاری CNC است تا اطمینان حاصل شود که شینه‌های ما بالاترین استانداردهای دقت، کیفیت و عملکرد را دارند.

در بازار فعلی، تقاضا برای اتوبوس های خودروهای انرژی نو با کیفیت بالا در حال افزایش است که به دلیل محبوبیت روزافزون خودروهای الکتریکی و هیبریدی است.باسبارهای ما یک انتخاب ایده آل برای تولیدکنندگان خودرو و علاقه مندانی هستند که به دنبال بهبود سیستم های انتقال و توزیع نیرو در وسایل نقلیه خود هستند.

در شرکت ما، ما می‌توانیم خدمات OEM یا حتی ODM را به مشتریان ارائه دهیم و اطمینان حاصل کنیم که باسبارهای وسایل نقلیه انرژی جدید ما نیازهای خاص و مشخصات طراحی آنها را برآورده می‌کنند.تیم ما متشکل از مهندسان و تکنسین های با تجربه ما به ارائه بالاترین سطح خدمات و پشتیبانی به مشتریان، از طراحی و نمونه سازی تا تولید و تحویل اختصاص دارد.

به طور کلی، اتوبوس های وسایل نقلیه انرژی جدید ما یک راه حل ایده آل برای تولید کنندگان خودرو و علاقه مندانی هستند که به دنبال قطعات فلزی با کیفیت بالا هستند که رسانایی، دوام و عملکرد استثنایی را ارائه می دهند.با گزینه های قابل تنظیم و خدمات OEM/ODM، ما متعهد به ارائه بالاترین سطح کیفیت و رضایت به مشتریان خود هستیم.

2.پارامترهای محصول

3. مواد مورد استفاده

شینه ها معمولاً از مس یا آلومینیوم ساخته می شوند، زیرا این مواد رسانایی الکتریکی عالی دارند و به راحتی در دسترس هستند.مس ماده ترجیحی برای کاربردهای با جریان بالا است زیرا رسانایی بالاتری نسبت به آلومینیوم دارد.با این حال، آلومینیوم یک گزینه مقرون به صرفه تر برای کاربردهای جریان کم تا متوسط ​​است و همچنین سبک تر از مس است و حمل و نصب آن را آسان تر می کند.از مواد دیگری مانند برنج، برنز و فولاد نیز می توان برای شینه استفاده کرد، اما کمتر رایج هستند.مواد مورد استفاده برای شینه به عواملی مانند رتبه فعلی، محیطی که در آن استفاده خواهد شد و هزینه بستگی دارد.

4. شکل دادن

شینه ها بسته به کاربرد مورد نظرشان در اشکال و اندازه های مختلفی تولید می شوند.رایج ترین اشکال برای شینه ها مستطیل، گرد و لوله ای است.شینه های مستطیلی نوارهای فلزی مسطحی با سطح مقطع مستطیلی هستند و رایج ترین شکل مورد استفاده برای توزیع برق هستند.شینه های گرد استوانه ای شکل هستند و اغلب در کاربردهایی که فضا محدود است استفاده می شود.شینه‌های لوله‌ای شکل توخالی و استوانه‌ای دارند و معمولاً در کاربردهای با قدرت بالا که نیاز به خنک‌کننده است استفاده می‌شوند، زیرا امکان گردش مایع خنک‌کننده را در مرکز لوله فراهم می‌کنند.

علاوه بر این اشکال اساسی، باسبارها را می توان به اشکال مختلف پیچیده برای متناسب با کاربردهای خاص تشکیل داد.به عنوان مثال، شینه ها را می توان خم کرد، پیچ خورد یا به شکل منحنی درآورد تا در اطراف موانع قرار بگیرد یا در زوایای غیر استاندارد اتصال ایجاد کند.شکل یک شینه به نیازهای خاص برنامه، مانند امتیاز جریان، ولتاژ، و محدودیت فضا بستگی دارد.

5. ابعاد

ابعاد یک شینه شامل تعیین اندازه و شکل مناسب شینه است تا اطمینان حاصل شود که می تواند جریان الکتریکی مورد نیاز را بدون گرم شدن بیش از حد یا آسیب دیدگی حمل کند.فاکتورهای کلیدی که باید هنگام اندازه‌گیری یک شینه در نظر گرفت عبارتند از درجه جریان، ولتاژ، دمای محیط و خواص مواد.

سطح مقطع شینه به طور مستقیم با ظرفیت حمل فعلی آن متناسب است.سطح مقطع بزرگتر به این معنی است که شین می تواند جریان بیشتری را بدون گرم شدن بیش از حد حمل کند.ضخامت شینه نیز مهم است، زیرا بر مقاومت شینه تأثیر می گذارد.یک شینه ضخیم تر مقاومت کمتری دارد و بنابراین گرمای کمتری نسبت به شینه نازکتر تولید می کند.

رتبه بندی ولتاژ شینه نیز مهم است، زیرا نیازهای عایق و فاصله بین شینه ها را تعیین می کند.ولتاژهای بالاتر به عایق بیشتر و فواصل بیشتر بین شینه ها برای جلوگیری از ایجاد قوس نیاز دارند.

دمای محیط یکی دیگر از عوامل مهم است، زیرا بر دمای شینه و هوای اطراف تأثیر می گذارد.دمای محیط بالاتر می‌تواند ظرفیت حمل جریان شین را کاهش دهد و بنابراین ممکن است نیاز باشد که یک عامل کاهش‌دهنده در رتبه‌بندی فعلی شین اعمال شود.

در نهایت، خواص مواد شین، مانند هدایت حرارتی و ضریب انبساط حرارتی، می تواند بر عملکرد آن تأثیر بگذارد.به عنوان مثال، مس رسانایی حرارتی بالاتری نسبت به آلومینیوم دارد، به این معنی که یک شینه مسی گرما را به طور موثرتری دفع می کند.

به طور خلاصه، ابعاد یک شینه شامل انتخاب سطح مقطع، ضخامت، درجه ولتاژ و عایق مناسب بر اساس درجه جریان، ولتاژ، دمای محیط و خواص مواد است.این تضمین می کند که شینه می تواند جریان مورد نیاز را بدون گرم شدن بیش از حد یا آسیب دیدگی حمل کند.

6. عایق شینه

عایق شینه یک نکته مهم در سیستم های الکتریکی برای جلوگیری از تماس تصادفی و قوس الکتریکی است.از عایق برای پوشاندن شینه و جلوگیری از تماس آن با سایر مواد رسانا یا سطوح استفاده می شود.نوع عایق مورد استفاده به نیازهای خاص کاربرد مانند درجه ولتاژ، دمای محیط و محدودیت فضا بستگی دارد.

برخی از انواع رایج عایق شینه عبارتند از:

(1).لوله های انقباض حرارتی: این نوعی از لوله های پلاستیکی است که می توان آن را با استفاده از گرما روی شینه جمع کرد.این یک راه ساده و مقرون به صرفه برای عایق بندی شینه ها ارائه می دهد.

(2).آستین های پی وی سی یا فایبرگلاس: این ها آستین های از پیش ساخته شده ای هستند که می توانند روی شینه بلغزند.آنها عایق خوبی دارند و در اندازه ها و اشکال مختلف موجود هستند.

(3).پوشش پودری اپوکسی: نوعی پوشش است که برای ایجاد عایق روی سطح شینه اعمال می شود.مقاومت بسیار خوبی در برابر رطوبت و مواد شیمیایی ایجاد می کند و می تواند در ضخامت های مختلف اعمال شود.

(4).نوار عایق: نوعی نوار چسب است که می توان آن را به دور شینه پیچید تا عایق بندی شود.این یک روش مقرون به صرفه برای عایق کاری شینه ها است، اما ممکن است به اندازه سایر روش های عایق کاری محافظتی نداشته باشد.

عایق مورد استفاده برای شینه بستگی به نیازهای خاص برنامه دارد.عواملی مانند درجه ولتاژ، دمای محیط و محدودیت های فضا باید در انتخاب روش عایق مناسب در نظر گرفته شوند.

7. شینه ثابت

شینه ثابت نوعی هادی الکتریکی است که به طور دائم در سیستم توزیع برق نصب می شود.معمولاً از مس یا آلومینیوم ساخته می شود و برای توزیع نیروی الکتریکی از منبع تغذیه به بارها یا دستگاه های متعدد استفاده می شود.باسبارهای ثابت را "ثابت" می نامند، زیرا در نظر گرفته نشده اند که به راحتی قابل جابجایی یا تنظیم مجدد باشند.

شین‌های ثابت معمولاً در سیستم‌های توزیع برق صنعتی و تجاری و همچنین در تأسیسات انرژی‌های تجدیدپذیر در مقیاس بزرگ استفاده می‌شوند.آنها معمولاً در یک محفظه ساخته شده از مواد عایق قرار می گیرند تا از تماس تصادفی و قوس الکتریکی جلوگیری شود.این محفظه همچنین در برابر عوامل محیطی مانند گرد و غبار، رطوبت و نوسانات دما محافظت می کند.

شینه های ثابت را می توان در اشکال و اندازه های مختلف بسته به نیازهای خاص برنامه طراحی کرد.آنها می توانند مستطیلی، گرد یا لوله ای شکل باشند و می توانند به اشکال پیچیده در اطراف موانع قرار بگیرند یا در زوایای غیر استاندارد اتصال ایجاد کنند.سطح مقطع و ضخامت شینه فاکتورهای مهمی است که در طراحی شینه ثابت باید در نظر گرفته شود، زیرا بر ظرفیت حمل جریان و مقاومت شینه تأثیر می گذارد.

به طور خلاصه، شین‌های ثابت جزء ضروری سیستم‌های توزیع برق هستند و برای توزیع ایمن و کارآمد برق به بارها یا دستگاه‌های متعدد استفاده می‌شوند.آنها تاسیسات دائمی هستند و برای مقاومت در برابر شرایط محیطی و بارهای الکتریکی برنامه طراحی شده اند.

8. بررسی تفاوت شینه های ثابت و انعطاف پذیر

شینه های ثابت و منعطف دو نوع رسانای الکتریکی هستند که در سیستم های توزیع برق مورد استفاده قرار می گیرند.در حالی که هر دو هدف یکسانی از توزیع نیروی الکتریکی به بارهای متعدد دارند، تفاوت‌های کلیدی بین آنها وجود دارد:

(1).انعطاف پذیری: بارزترین تفاوت بین شینه های ثابت و انعطاف پذیر انعطاف پذیری آنهاست.شینه‌های ثابت به گونه‌ای طراحی شده‌اند که صلب باشند و به‌راحتی قابل خم شدن یا تنظیم مجدد نیستند.از سوی دیگر، شینه‌های انعطاف‌پذیر به گونه‌ای طراحی شده‌اند که انعطاف‌پذیر و قابل خم شدن باشند، و آنها را برای کاربردهایی که در آن لرزش یا حرکت انتظار می‌رود، یا جاهایی که فضا محدود است، ایده‌آل می‌سازد.

(2).نصب: شینه‌های ثابت معمولاً به‌طور دائم در یک سیستم توزیع برق نصب می‌شوند، در حالی که شینه‌های انعطاف‌پذیر را می‌توان به راحتی در صورت نیاز تغییر مکان داد یا تعویض کرد.

(3).ظرفیت حمل جریان: شینه‌های ثابت معمولاً برای حمل بارهای جریان بالاتر از شینه‌های انعطاف‌پذیر طراحی می‌شوند.این به این دلیل است که شینه‌های ثابت از سطح مقطع بزرگ‌تری از مس یا آلومینیوم ساخته شده‌اند و معمولاً ضخیم‌تر از شینه‌های انعطاف‌پذیر هستند.شینه های انعطاف پذیر برای حمل بارهای جریان کمتر طراحی شده اند و از چندین لایه نوارهای نازک مسی یا آلومینیومی ساخته شده اند که با یک ماده عایق لمینت شده اند.

(4).هزینه: شینه‌های انعطاف‌پذیر به دلیل طراحی پیچیده‌تر و استفاده از چندین لایه مواد، عموماً گران‌تر از شینه‌های ثابت هستند.

به طور خلاصه، تفاوت اصلی بین شینه های ثابت و انعطاف پذیر، انعطاف پذیری، ظرفیت حمل جریان، روش نصب و هزینه آنها است.شینه های ثابت سفت و سخت هستند و به طور دائم نصب می شوند، در حالی که شینه های انعطاف پذیر به گونه ای طراحی شده اند که قابل خم شدن و تنظیم مجدد باشند.شینه های ثابت معمولاً برای حمل بارهای جریان بالاتر طراحی می شوند و نسبت به شینه های انعطاف پذیر هزینه کمتری دارند.از طرف دیگر شینه های انعطاف پذیر برای حمل بارهای جریان کمتر طراحی شده اند و به دلیل طراحی پیچیده گران تر هستند.انتخاب بین شینه‌های ثابت و منعطف به نیازهای خاص برنامه مانند رتبه‌بندی فعلی، محدودیت‌های فضا و پتانسیل حرکت یا ارتعاش بستگی دارد.

9. مزیت ما:

1) پنج شعبه تولید

در مجموع 5 کارخانه در چین و ویتنام یک زنجیره تامین پایدار را برای مشتریان حفظ می کنند.

2) قرارداد عدم افشای اطلاعات را امضا کنید

ما ایده ها و طرح های شما را کاملاً محرمانه نگه می داریم.

3) خط تولید جامع

قطعات مهر زنی ورق فلزی و قالب گیری تزریقی جامع هستند.ما خط مونتاژ، خط رنگ، خدمات یک مرحله ای خود را داریم.

4) تیم توسعه تجارت با تجربه

ما 15 کارشناس توسعه کسب و کار با توانایی خوب انگلیسی و مهارت های ارتباطی داریم تا در جریان نیازهای شما قرار بگیرند.

5) ما یک تیم مهندسی حرفه ای داریم

نیمی از آنها بیش از 15 سال تجربه در صنعت قالب، به ویژه در قالب، محصولات شکل دهی، محصولات ورق فلزی، محصولات مهر زنی و محصولات قالب گیری تزریقی دارند.

6) ما یک شرکت نوآور هستیم

ما به طور فعال اینترنت، تجهیزات پزشکی، هوافضا، ذخیره انرژی جدید، خودرو و سایر صنایع را توسعه می دهیم و آخرین فناوری را برای پاسخگویی به نیازهای تولید بالای مشتریان توسعه می دهیم.

7) زمان تحویل سریع

ما ماشین‌های پردازش فنی پیشرفته و پرسنل بسیج شده در زمان داریم، بنابراین می‌توانیم پروژه‌های نمونه اولیه را در عرض 3-5 روز، قالب‌های اولیه را در عرض 15 روز تکمیل کنیم و قالب‌های پیچیده را در عرض 3-5 هفته به تولید انبوه برسانیم.

8) کارشناسان کنترل کیفیت

ما گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO9001 را گذرانده‌ایم و حتی می‌توانیم بر اساس نیاز مشتری برای محصولات با کیفیت مختلف درخواست گواهینامه بدهیم.بازرسی مواد، ابزار و قطعات در محل قبل از تولید و تحویل.

10.کارخانه ما

تولید فلز استرانگ شانگهای در ژوئن 2003 با سرمایه ثبت شده 67 میلیون یوان و مساحت کل ساخت و ساز 30000 متر مربع تاسیس شد.در مجموع 5 کارخانه وجود دارد که در نانتانگ، تایکانگ، نانجینگ، ویتنام و شانگهای واقع شده اند.

محصولات اصلی کارخانه ما خدمات تولید فلز و پلاستیک OEM و ODM است.با تمرکز بر تولید فلز، دارای قابلیت های جامعی مانند طراحی قالب مستقل، مهر زنی فلز، ورق فلز، برش لیزری، پوشش پودری، جوشکاری و قالب گیری تزریقی است.

این شرکت دارای بیش از 500 کارمند و بیش از 40 مهندس از جمله مهندسان مهندسی، مهندسان نقشه کش، مهندسان کیفیت، مهندسان فرآیند و غیره است.ما می توانیم خدماتی از نقشه ها گرفته تا نمونه ها و دسته ها و پشتیبانی فنی 24 ساعته ارائه دهیم.

ما تجهیزات پیشرفته تولید زیادی داریم: بیش از 50 دستگاه پانچ (تا 1000 تن)، بیش از 20 دستگاه قالب گیری تزریقی (تا 740 تن)، بیش از 20 دستگاه خمش (تا 600 تن)، بیش از 20 بازو جوش اتوماتیک ، بیش از 50 عدد میز جوش، دستگاه برش لیزر 8+، خط پاشش پودر 400 متر و ... از نظر ابزار تست QC، CMM، ابزار اندازه گیری دو بعدی، سختی سنج و ... داریم (در صورت نیاز با ما تماس بگیرید و ما لیستی از تجهیزات مرتبط را در اختیار شما قرار خواهیم داد)

در سال 2021، گردش مالی سالانه تولید فلز قوی شانگهای از 200 میلیون یوان فراتر رفته است.ما به یافتن و ارائه راه حل های بهتر به مشتریان، ایجاد ارزش بیشتر و ایجاد دنیای بهتر ادامه خواهیم داد.

11. خط تولید ما

12. سوالات متداول

س: زمان تحویل شما چقدر است؟
A: به طور کلی 5-10 روز اگر کالا در انبار باشد.یا اگر کالا در انبار نباشد 15-20 روز است،

با توجه به کمیت است.

س: شرایط پرداخت شما چیست؟
A: پرداخت<=1000USD، 100٪ پیش پرداخت.پرداخت> = 1000 دلار، 30٪ T/T پیش پرداخت، موجودی

قبل از حمل و نقل

س: آیا نمونه هایی را ارائه می دهید؟رایگان است یا اضافی؟
A: بله، ما می توانیم نمونه را به صورت رایگان ارائه دهیم اما هزینه حمل و نقل را پرداخت نمی کنیم.

س: آیا شما یک شرکت تجاری یا سازنده هستید؟
A: ما یک کارخانه هستیم.

اگر سوال دیگری دارید، لطفاً با ما تماس بگیرید.